熔化极氩弧焊电源

熔化极氩弧焊一般使用直流电源。其电源外特性应满足电源-电弧系统的稳定条件，保证电弧在焊接过程中稳定燃烧，并且当弧长变化时能自动恢复到稳定燃烧点。电源应具备焊丝伸出长度变化时所产生的静态误差小的性能，而且焊接参数调节比较方便。对于粗丝熔化极氩弧焊一般采用电弧电压自动调节式焊机配用陡降外特性电源；细丝熔化极氩弧焊时，因为焊接电弧的静特性为上升特性，所以采用等速送丝焊机并配用平或缓降外特性电源为好。对铝及其合金熔化极氩弧焊采用亚射流过渡时，则采用等速送丝系统配备下降特性的直流电源，即恒流源。

焊接电源的额定功率取决于各种用途所需求的电流范围。熔化极气体保护焊所需求的电流通常在50～500A之间，特种应用要求150A。电源的负载持续率在60％～100％范围。空载电压在55～85V范围。

常用作自动、半自动熔化极氩弧焊机的电源有以下三种类型。

1.整流式电源

整流式电源包括变压器抽头式、磁放大器式和晶闸管式等。其优点是:易获得平外特性、磁惯性较小、动特性较好、耗电量小、效率高及噪音小等，很适于气体保护焊。其中，晶闸管式整流电源是利用晶闸管可控整流的特点来获得所需要的外特性，焊机的外特性和动特性容易控制。这类焊机由变压器、晶闸管整流电路、脉冲触发电路、控制电路及输出电抗器等部分组成。

2.晶体管式电源

它比其他电源具有更好的响应性能，其输出电流或电压的稳定性更高。此电源的主要特点有:

1）晶体管有着反应速度快的动态特性，便于获得高频。由于频率高，使电弧挺度大，热量高度集中，热影响区很窄，对控制焊接质量及结构精度有利。

2）晶体管的可控性能好，可输出各种不同形状的电流波形，如矩形波、三角形波、正弦波或梯形波等，同时各种波形的幅值和脉宽比都能分别调节，可实现MIG脉冲焊。3）由于晶体管控制灵敏，可以精确控制和调节输出电流和电压数值，其输出电流的级差可以达到1A，输出电压可达到零点几伏。

4）便于获得任意斜率的电源外特性。

5）具有良好的反馈性能，输出稳定，几乎不受电源电压波动影响。

6）便于实现焊接过程的程序控制，从而可大大提高焊接过程的自动化程度。

3.逆变式电源

它是一种高效、节能、小巧的新型焊接电源。它是将单相或三相50Hz的交流网路电压先经输入整流器整流和滤波，再通过大功率开关电子元件的交替开关作用，变成几百赫兹到几十千赫兹的中频电压，后经中频变压器降至适合于焊接的几十伏电压，再用输出整流器整流并经电抗器滤波，则将中频交流变为直流输出。此类电源具有以下优点:

1）高效节能，效率可达到80％～90％，功率因数可提高到0.99，空载损耗极小，是一种节能效果十分显著的焊接电源。

2）重量轻、体积小，它的主变压器的重量整机的重量和体积分别仅为普通焊机的几十分之一、1/5～1/10和1/3左右。

3）它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求，设计出合适的外特性，并具有良好的动特性和优良的焊接工艺性能。