对于小批量多品种、体积或质量较大的产品,
提高劳动生产率。机器人没有疲劳,一天可24小时连续生产,另外随着高速高效焊接技术的应用,使用机器人焊接,效率提高的更加明显。产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。
自动焊接机器人可根据其工件的焊缝空间分布情况,采用简易焊接机器人工作站或焊接变位机和机器人组合的机器人工作站。以适用于“多品种、小批量”的柔性化生产。焊钳的选择按工件形状、种类、焊缝位置选用焊钳。
在机器人控制系统与机床数控系统的技术和平台,实现无缝连接,开发折弯软件包,对折弯过程中机器人托料实现闭环控制。在不同折弯速度下,机器人实现自动匹配的完全跟踪,折弯软件包也使折弯示教时间从过去2-3天缩短到2-3小时。在开关柜、文件柜、电梯、防盗门等加工中得到很好应用。
自动焊接机器人垂直及近于垂直的焊缝选C形焊钳,水平及水平倾斜的焊缝选用K形焊钳。在实际应用中,
金属成形机床是机床工具的重要组成部分,成形加工通常与高劳动强度、噪声污染、金属粉尘等联系在一起,有时处于高温高湿甚至有污染的环境中,工作简单枯燥,企业招人困难。工业机器人与成形机床集成,不仅可以解决企业用人问题,同时也能提高加工效率和安全性,提升加工精度,具有很大的发展空间。
自动焊接机器人全自动化焊接仅仅应用在某些大批量生产场合,考虑到反变形等因素,定位夹紧装置往往比较复杂,编程方式也是大量采用人工示教编程。目前由焊接控制系统来评估一些参数,并基于与希望值的多种偏差建立一种对策,这种要求导致该问题复杂化。